在颚式破碎机的结构，颚板磨损的作用经常发生，特别是在穿更优秀的三分之一，动态和静态颚板磨损会导致破碎机不能正常运行，失去能力打破，破碎机工作穿的过程中，这是不可避免的可以减少磨损，磨损会使机械寿命缩短，所以尽量减少，以减少浪费的部分，一个是需要坚持科学选择破碎机;第二，合理使用和材料选择，本文简要介绍了颚式破碎机磨损的原因和解决方法。颚式破碎机磨损原因1、下巴和设备表面光滑接触2号，偏心轴转速过快，已经破碎的材料排除，使破碎腔堵塞，颚板磨损。3、材料属性已经改变了，但是没有及时调整破碎机。4，下巴和固定颚板之间的角度太大，超过正常范围。5和颚板的强度和耐磨性，对抗糟糕的性能。解决颚式破碎机颚板必须固定下颚紧，穿新衣服，和光滑表面接触。之间的下巴和垫层表面的机器更好的塑性材料;每一批物料进入破碎机的抽样，一旦材料特性有较大的变化时，应当及时改变破碎机的参数，使它匹配的材料;颚板必须选择硬度高，耐磨、抗击性强的材料;水泥企业与矿业破碎生产线，粗破碎矿山和水泥可以精细互换穿同一类型的下巴，有磨损的下巴可以采用堆焊修复的方法。而且是注意:在工作的过程中破碎机的正常运行，喂养可以被执行;材料应均匀添加破破碎腔，应避免或提供材料，为了防止单边过载或熊过载，在正常情况下，轴承的温度上升不超过35℃，不超过70℃，如超过70℃时，应立即停止，找出原因消除，停机前，应先停止收费工作，等待粉碎室被打破了完全放电后，可以关闭电动机，当破碎，如果停车造成的破碎腔材料堵塞，应立即关闭发动机，材料必须清楚，再次开始前，一端齿板磨损后，可调节头使用。