球磨机说明书
一．结构特征
该机由入料机构、主轴承、回转部分、传动部分、齿轮罩等几部分组成。
筒体由钢板卷制焊接而成，内装耐磨衬板，筒体上设有入孔门，供维修者维护、修理时出入筒体用。
二．工作原理
当筒体旋转时，物料和研磨体在离心力的作用下，贴紧在衬板上，由于摩擦力的作用，筒体将物料和研磨体带到一定高度，然后脱离筒壁自由落下或滚下，矿石的磨碎主要是靠研磨体落下时的冲击力和运动时的磨剥作用，达到粉磨物料的目的。
三．机器的润滑
润滑油一览表

四．机械的安装、调整
（1）安装前应对筒体、齿圈、中空轴、主轴承和减速机等重要零部件进行质量检查，如有变形、尺寸误差过大应提前处理，并应事先修正有关的安装尺寸。
（2）该机必须安装在坚固的钢筋混凝土地基上，地基的尺寸及要求，地脚螺栓的安装位置见地基图。
（3）对主轴承底板的标高，水平及相互位置调整合格后，用10mm以下的碎石混凝土，浇灌底板的地脚螺栓孔，当灌浆层的如初运转时轴承过热，请与售后服务专线联系。
耐压强度达到设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓。
（4）大、小齿轮齿面接触率，沿齿高方向不应少于40%，沿齿长方向不应少于50% 。
（5）传动轴和电动机轴（或减速机轴）的同轴度不应大于φ0.3mm，其倾斜度偏差不应大于1/1000。
五．试运转
磨机安装完毕检查合格后，可以进行试运转。
（1）操作人员均在安全地区。设备内部无遗留的杂物，设备周围没有妨碍运转的物件。
（2）检查所有的连接螺栓及地脚螺栓均已拧紧。
（3）所有附属设备运转正常。
（4）试运转的顺序
a.空磨运转（不装研磨体，不喂料）8小时；
b.装入设计研磨体总装载量的1/3，运转12小时；
c.装入设计研磨体总装载量的1/2，运转24小时；
d.装入设计研磨体总装载量的5/6，运转48小时。
注：在带负荷运转时，必须喂入适量的物料，避免研磨体对衬板的冲击和磨损。
（5）试运转期间的检查
a.磨机运转是否平稳。
b.主轴承的温度应低于70℃。
c.电动机及控制系统工作正常，运转中电流、电压应在正常范围之内。
d.减速机应无特殊振动及噪音。
e.检查各部连接螺栓及地脚螺栓是否松动、折断或脱落，如发生上述情况应及时拧紧或补充。
六．机器的使用保养
（1）机器的生产能力和使用寿命主要取决于维护保养的好坏。机器的所有工作部分三个月内至少要仔细保养一次，新机器开始工作时，最初几个月内要经常进行检查。
（2）更换衬板时，要通知电管人员停电，并在电器开关上挂上“筒内有人，禁止送电”字样的牌子，否则不得进入，以免发生事故。
（3）正常运转中，每月进行一次检查，如发现螺栓松动，必须停机处理，以防发生事故和损坏机件。
（4）机器使用中应定期定量的给料，不得在超负荷和供料不足的情况下工作。